Casa > Productes > Tacs de carbur de tungstè

Tacs de carbur de tungstè

Per què escollir-nos

Fortes capacitats d'R+D

La companyia té més de 20 patents en tecnologia de carbur cimentat i processament profund, nous materials i noves tecnologies, i té una forta capacitat d'investigació i desenvolupament.

Força de l'empresa

L'empresa té una forta força tècnica, tecnologia de producció avançada i equips de producció avançats. És un dels millors proveïdors de carbur de tungstè a la Xina.

Fabricant professional

És un fabricant professional que es dedica a la R + D, la producció, el processament profund de productes i les vendes de comerç interior i exterior.

Seguiment de comandes en línia

Podeu fer un seguiment del progrés de la vostra comanda en línia mitjançant el nostre sistema de seguiment. Tindràs accés a la informació de seguiment, de manera que sàpigues exactament on és el teu paquet i quan serà lliurat a la teva porta.

Què són els tacs de carbur de tungstè

Els tacs de carbur de tungstè, o els tacs de carbur cimentat, s'utilitzen àmpliament per tallar la gran mida dels materials en mides petites. Estan fets de pols de carbur de tungstè mitjançant la tècnica de la metal·lúrgia en pols. Els tacs de carbur de tungstè tenen una gran duresa, força, resistència al desgast i resistència a l'impacte. Així poden millorar l'eficiència de treball i la vida útil dels corrons de rectificat d'alta pressió.

Pin Stud per a HPGR

Els tacs de carbur de tungstè per a corró de rectificat d'alta pressió (HPGR), utilitzats

Afegeix a la consulta
Tac de carbur de tungstè

Els tacs de carbur de tungstè s'utilitzen principalment als corrons de les premses de rodets. En

Afegeix a la consulta
Perno de carbur de tungstè per a HPGR

Els claus de columna d'aliatge dur HPGR asseguren la resistència al desgast durant l'ús normal, amb

Afegeix a la consulta

Categoria de producte

Productes més recents

Contacti amb nosaltres

Tel: +8613320804256
Correu electrònic: richard@sanshengalloy.com
Afegeix: No.39, Fuchuan Rd., Nacional Alt - Tecnologia Desenvolupament Zona, Zigong, Sichuan, Xina

Beneficis dels tacs de carbur de tungstè

Alta duresa
Els tacs de carbur de tungstè són un material extremadament dur, que només és després del diamant. La duresa dels tacs de carbur de tungstè el converteix en un material ideal per a eines de tall i mecanitzat. La duresa és una propietat important dels tacs de carbur de tungstè, que és provada pel Rockwell Hardness Tester. Un indentador de diamant punxegut es força als tacs de carbur de tungstè i la profunditat del forat és una mesura de la duresa. En la fabricació de tacs de carbur de tungstè, molts factors afectaran la duresa, com ara la quantitat de cobalt, la mida del gra, la quantitat de carboni i també el procés de fabricació.

Alt punt de fusió
Els tacs de carbur de tungstè tenen un punt de fusió d'aproximadament 5.700 graus, que és significativament superior al punt de fusió de la majoria dels altres metalls. Aquest alt punt de fusió fa que els tacs de carbur de tungstè siguin ideals per utilitzar-los en aplicacions d'alta temperatura. Al mateix temps, l'alt punt de fusió fa que els tacs de carbur de tungstè no es puguin fabricar amb la tecnologia de forja normal. Els productes de tacs de carbur de tungstè es fabriquen mitjançant la metal·lúrgia de pols, mitjançant la barreja, la mòlta, la compactació, la sinterització i la comprovació.

Químicament estable
Els tacs de carbur de tungstè es compon d'àtoms de tungstè i carboni, que són estables a l'oxigen i altres elements. Els tacs de carbur de tungstè són altament resistents als atacs químics i no es corroeixen a la majoria dels entorns. Aquesta inercia química fa que els tacs de carbur de tungstè siguin un material ideal per al seu ús en equips de processament químic i zones on es requereix resistència a la corrosió.

Baix coeficient d'expansió tèrmica
El coeficient mitjà d'expansió tèrmica indica la quantitat d'expansió quan s'escalfen els tacs de carbur de tungstè. L'expansió dels tacs de carbur de tungstè segueix l'expansió de la temperatura. Com més pols aglutinant hi hagi els tacs de carbur de tungstè, més gran serà l'expansió tèrmica dels tacs de carbur de tungstè. Els tacs de carbur de tungstè tenen un coeficient d'expansió tèrmica molt baix, el que significa que s'expandeix molt poc quan s'escalfa. Aquesta propietat fa que els tacs de carbur de tungstè siguin ideals per a instruments de precisió i aplicacions on es requereix estabilitat dimensional.

L'efecte màgic dels tacs de carbur de tungstè als pneumàtics dels cotxes

El pern del pneumàtic a la superfície de la carretera nevada inclou una brida al cos cilíndric del clau a la capçalera del nucli, la part de l'ala a la part mitjana i la part de l'extrem inferior, i la part de l'ala i la brida formen un angle agut amb el cos de l'ungla. Quan s'utilitza el tac, s'insereix a la banda de rodament del pneumàtic, que no només és fàcil d'instal·lar, sinó que també té un efecte anti-vessament. Depenent de l'aplicació i el tipus de ranura, les especificacions tenen requisits diferents, però els requisits del material són: resistència al desgast, resistència a baixa temperatura, alta duresa, etc.

En comparació amb les ungles antilliscants d'altres materials, els tacs dels materials de carbur de tungstè tenen moltes propietats superiors, com ara una gran duresa i una alta resistència al desgast; baixa pressió a la superfície, evitant el lliscament del cotxe sobre la base de garantir un dany mínim; instal·lació i fàcil de desmuntar i reutilitzar.

Com fer tacs de carbur de tungstè?

Col · lecció

El primer pas del procés de reciclatge consisteix a recollir els tacs de carbur usats o danyats. Les instal·lacions sovint tenen contenidors de recollida designats per a materials de carbur, cosa que facilita la separació d'altres materials reciclables.

Tramitació

A continuació, es processen els tacs de carbur net, que normalment implica triturar i triturar en pols. Aquesta pols es pot utilitzar com a matèria primera per produir nous productes de carbur de tungstè, inclosos els tacs.

Neteja

Abans que el procés de reciclatge pugui començar de debò, els tacs de carbur recollits s'han de netejar a fons. Aquest pas garanteix que s'eliminin qualsevol contaminant o residu que pugui interferir amb el procés de reciclatge.

Reutilització

A part del reciclatge, els tacs de carbur també poden trobar una nova vida en diferents aplicacions. Les estratègies creatives de reutilització poden allargar el cicle de vida dels materials de carbur, contribuint encara més a la reducció de residus i als esforços de sostenibilitat.

Aquí hi ha diverses raons per al desgast dels tacs de carbur de tungstè

Desgast abrasiu

Amb l'operació repetida del corró de mòlta d'alta pressió per triturar materials de gran mida o materials durs, els tacs de carbur de tungstè suporten el desgast abrasiu de la mòlta i es fan malbé a la superfície del carbur de tungstè.

Danys per força de tall

La força de tall és la força en dues direccions oposades produïda en la mòlta. Com tots sabem, els productes de carbur de tungstè amb una duresa més alta sempre tenen una resistència a la ruptura transversal més baixa. Per tant, és fàcil explicar per què els tacs de carbur de tungstè d'alta duresa també es poden danyar inevitablement mentre es molen grans mides de materials.

Carbur de tungstè inadequat

Quan escollim els tacs de carbur de tungstè, hem de tenir en compte els materials que es rectificaran i la condició en què s'aplicaran els tacs de carbur de tungstè.

Com triar tacs de carbur de tungstè

Matèria primera
No teniu més remei que anar amb els tacs de carbur de tungstè que es creen a partir de materials completament sense processar. El fabricant ha de fer proves químiques a cada ratpenat individual de la matèria primera.

Graus
Els tacs de carbur de tungstè s'utilitzen en la producció d'eines de tall, que després s'utilitzen per mecanitzar diversos metalls en diferents condicions de mecanitzat. És necessari que els fabricants de tacs de carbur de tungstè investiguin i produeixin una varietat de graus de tacs de carbur de tungstè perquè puguin satisfer determinats usos. Pot garantir que tingueu la capacitat de seleccionar una qualificació adequada per a la vostra aplicació.

L'habilitat implicada en els tacs de carbur de tungstè
Hi ha diverses empreses que tenen una gran experiència en la producció de productes de carbur de tungstè. Després de veure que hi ha una gran necessitat de tacs de carbur de tungstè, decideixen començar a fabricar tacs de carbur de tungstè cimentats. malgrat que el procés de fabricació dels tacs de carbur de tungstè és força similar al d'altres productes de carbur. Malgrat això, encara hi ha distincions entre els dos. Per exemple, si algú no té experiència, no podrà gestionar la recta que té el forat als tacs de carbur de tungstè que tenen barres rectes de refrigerant amb dos i tres forats.

El Procés de Fabricació
Els tacs de carbur de tungstè i altres productes de carbur de tungstè sovint es produeixen a la mateixa fàbrica per la majoria dels productors de carbur de tungstè juntament amb la mateixa mà d'obra. Serà avantatge per a tothom que la instal·lació que fabrica carbur ciment també tingui una línia de fabricació separada per als tacs de carbur de tungstè. Poden assegurar-se que es manté el control de qualitat durant cada procediment.

Equips de producció
Tot i que els enginyers i els empleats tenen un gran coneixement, no poden crear tacs de carbur de tungstè d'un alt grau de qualitat si no tenen accés a equips sofisticats. Això es deu al fet que els equips avançats són molt importants. La torre de polvorització de pols, la màquina de premsat isostàtica o la màquina d'extrusió i la màquina de sinterització són els equips principals.

El Sistema de Garantia i Control de Qualitat
Es requereix un sistema de control de qualitat estricte durant tot el procés, començant per la matèria primera i continuant pel procés de producció i acabant amb els tacs de carbur de tungstè completats. No només s'han de comprovar les mides finals dels tacs de carbur de tungstè peça per peça, sinó que també s'ha d'avaluar el rendiment físic de les barres, inclosa la seva duresa, densitat, resistència a la flexió i metal·logràfic.

Procés de tacs de carbur de tungstè

01/

Pols de fabricació
El primer pas per fer tacs de carbur de tungstè és crear la pols. La pols és una barreja de WC i cobalt, que es barregen en una determinada proporció. Per exemple, si el client necessita una matriu de capçal de carbur, es requereix el grau de carbur YG20 i la quantitat és de 100 kg. A continuació, el molí de pols barreja uns 18 kg de pols de cobalt amb 80 kg de pols de WC, i els 2 kg restants d'altres pols metàl·liques s'afegiran segons la fórmula de l'empresa de grau YG20. Tota la pols es posarà al molinet. Les fresadores estan disponibles en diferents capacitats, com mostres de 5 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg o més.

02/

Ruixar i assecar
Després de barrejar la pols, el següent pas és ruixar i assecar. Utilitzeu una torre de polvorització per millorar les propietats físiques i químiques de la pols de carbur de tungstè. Les pols fetes amb torres de polvorització tenen un millor rendiment que altres màquines. Després de completar aquest procés, la pols es troba en un estat "llista per a la premsa".

03/

Pols premsat
La pols "a premsar" es pot premsar després de passar la prova. Els tacs de carbur de tungstè tenen diferents mètodes de premsat o diferents mètodes de conformació. Per exemple, si una fàbrica produeix puntes de serra de carbur, s'utilitza una premsa automàtica; si es requereix un motlle de carbur gran, s'utilitza una premsa semimanual. Hi ha altres mètodes de conformació per a productes de carbur de tungstè, com ara la premsa isostàtica en fred (CIP per abreujar) i les extrusores.

04/

Sinterització
La sinterització és un procés de postpremsat i el pas final en la producció de tacs de carbur de tungstè, que s'utilitzen com a metalls d'enginyeria d'alta duresa i alta resistència per tallar, resistents al desgast, perforar o altres aplicacions. La temperatura de sinterització és de fins a 1400 graus. Hi haurà algunes diferències de temperatura per a diferents ingredients. A temperatures tan altes, l'adhesiu pot unir la pols del WC i formar una estructura forta. El procés de sinterització es pot fer amb o sense l'ús d'una premsa de gas d'alta pressió isostàtica (HIP).

La nostra fàbrica

Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. es troba al parc industrial d'alta tecnologia de la ciutat de Zigong, província de Sichuan. És un fabricant professional que es dedica a la investigació i desenvolupament, producció, processament profund de productes i vendes de comerç interior i exterior. L'empresa té una forta força tècnica, tecnologia de producció avançada i equips de producció, i és un dels millors proveïdors de carbur cimentat en sèrie de tungstè a la Xina.

PMF

P: Per a què serveix el carbur de tungstè?

R: Els productes de carbur de tungstè s'utilitzen àmpliament en els sectors de la mineria, la construcció i l'energia (per exemple, per a la recuperació d'asfalt de carreteres, perforació de túnels, perforació) i les indústries de l'automòbil i aeroespacial. El carbur de tungstè també s'utilitza en joieria i com a bola en bolígrafs.

P: Quin és el nombre de duresa de Vickers per al carbur de tungstè?

R: Uns 2600
El carbur de tungstè és extremadament rígid, amb una duresa Mohs de 9 a 9,5 i una duresa Vickers d'uns 2600. El mòdul de Young és d'uns 530-700 GPa, el mòdul a granel és d'uns 630-655 GPa i el mòdul de cisalla és aro. els metalls es poden treure amb un tallador d'anell de casament, els anells de tungstè són un tipus d'anell que només es pot "tallar" amb mordasses o qualsevol tipus d'alicates de bloqueig. La majoria del personal d'emergència té aquesta eina comuna, així com les sales d'emergències locals.

P: Quant més dur és el carbur de tungstè que l'acer?

R: El carbur de tungstè és un aliatge de tungstè i carboni, fet escalfant pols de tungstè amb carboni i hidrogen a 1,400-1,600 graus (2,550-2,900 graus F). L'aliatge resultant és 2-3 vegades més rígid que l'acer i té una resistència a la compressió que supera tots els metalls fosos, fosos i forjats coneguts. Und 274 GPa.

P: Quina diferència hi ha entre el carbur sòlid i el carbur de tungstè?

R: El contingut de tungstè és generalment del 15-25%; i el carbur sòlid es sinteritza mitjançant un procés de metal·lúrgia en pols amb carbur de tungstè com a cos principal i cobalt o un altre metall d'unió, i el contingut de tungstè és generalment superior al 80%. En poques paraules, tot l'aliatge la duresa del qual va més enllà de HRC65 es pot anomenar carbur sòlid.

P: El carbur de tungstè és reactiu?

A: Insoluble en aigua. EL CARBUR DE TUNGSTÈ reacciona violentament amb F2, ClF3, IF5, PbO2, NO2 i N2O (oxidants). És atacat fàcilment per una barreja d'àcid nítric-àcid fluorhídric. Pot encendre-se amb fluor fred. El diamant és extremadament dur, fins i tot més dur que el carbur de tungstè, el que el converteix en un material excel·lent per tallar les vores de les eines. Alguns avantatges del diamant policristalí com a material d'eines inclouen: Duresa extrema. Baixa fricció i alta resistència al desgast.

P: Què tan dur és el carbur de tungstè en comparació amb l'acer?

R: Un trepant de carbur de tungstè pot ser increïblement resistent contra els treballs que farien que altres broques metàl·liques s'avorrin i es trenquin. Per comparar, l'acer té tres vegades menys rigidesa que el tungstè. Aquesta rigidesa fa que el tungstè sigui més fort que l'acer i el titani.

P: Què tan dur és el carbur de tungstè HRC?

R: La resistència a la compressió del carbur de tungstè d'ús habitual és de 6000 MPa i la duresa és de 69 ~ 81 HRC. Quan la temperatura puja a 900 ~ 1000 graus, la duresa encara es pot mantenir a uns 60 HRC. A més, té una bona resistència, duresa, resistència al desgast, resistència a la calor i resistència a la corrosió.

P: Hi ha alguna diferència entre el tungstè i el carbur de tungstè?

R: La diferència més gran i important entre ells és que el tungstè es refereix al metall individual, mentre que el carbur de tungstè és un aliatge de tungstè i predominantment carboni, tot i que el níquel i el titani es troben entre els altres metalls que es poden utilitzar. Alguns llocs web i joiers utilitzaran els dos de manera intercanviable.

P: Per què és tan barat el carbur de tungstè?

R: En primer lloc, els anells de tungstè són barats perquè el tungstè en si no és un metall car. A diferència dels metalls preciosos que són rars, el tungstè es troba gairebé fàcilment en molts minerals, especialment a la Xina. Una unça de tungstè premium només es ven per 1 $!

P: Què tan fràgil és el carbur de tungstè?

R: Els anells de carbur de tungstè es trenquen fàcilment? - Quora. Són el material d'anell més resistent, només els productes amb abrasius de diamant els poden ratllar i també tenen una resistència a la tracció i una resistència a la deformació molt més alta. És un dels materials més difícils de treballar. No es trenquen de cap manera fàcilment.

P: Quant duren els anells de carbur de tungstè?

R: 2-5 anys
De mitjana, els anells de tungstè duren 2-5 anys abans que calgui manteniment. Tanmateix, si cuideu bé el vostre anell, potencialment pot durar per sempre. Les visites periòdiques a un joier local per netejar i polir poden ajudar a garantir que el vostre anell es mantingui en perfecte estat.

P: Valen alguna cosa els anells de carbur de tungstè?

R: Tot i que els anells de tungstè són generalment més assequibles que els metalls preciosos com l'or o el platí, el seu valor pot variar molt segons aquests factors, cosa que els converteix en una opció versàtil i atractiva per a aquells que busquen estil i durabilitat a les seves joies.

P: Es podria fer una espasa de tungstè?

R: Aquestes propietats úniques diferencien una espasa de tungstè dels seus homòlegs de ferro i acer. Una espasa feta de tungstè no es corroiria, a causa de l'alta resistència del tungstè a l'oxidació, la qual cosa la fa més duradora en certs aspectes que una espasa d'acer. Tanmateix, la fragilitat inherent de l'aliatge de tungstè podria ser un obstacle important.

P: El carbur de tungstè és més dur que l'HSS?

R: El carbur és molt més dur, de manera que té una vida útil més llarga i dades de tall més ràpides que l'HSS convencional. L'inconvenient d'aquesta duresa és la fragilitat, de manera que l'avantguarda de les eines de carbur pot trencar-se o trencar-se ràpidament en determinades situacions. En comparació, el carbur de tungstè es produeix principalment de manera més esporàdica i en quantitats molt més petites. Si sabeu una cosa sobre la producció, hauria de ser que com més feu d'alguna cosa, menys costarà per article (o per lliura en aquest cas).

P: Puc rentar-me les mans amb un anell de carbur de tungstè?

R: El carbur de tungstè, que és un aliatge de tungstè i carboni, és extremadament inert i no reaccionarà amb la humitat o l'aire. El resultat és un gran material impermeable que és perfecte per a bandes de noces. Així que si us pregunteu si podeu rentar-vos les mans mentre porteu un anell de noces de tungstè, la resposta és sí.

P: Quin és l'objectiu del carbur de tungstè?

R: El carbur de tungstè és un compost de tungstè i carboni, conegut a la indústria per la seva durabilitat superior i l'alt punt de fusió (2.870 ◦ C). S'utilitza àmpliament en aplicacions que requereixen una resistència superior al desgast o als impactes, com ara abrasius, talladors, matrius i punxons.

P: Què és millor, carbur o tungstè?

R: Tot i que el carbur de tungstè té moltes de les propietats del propi tungstè, incloses la seva durabilitat, resistència i punt de fusió elevat, és un metall molt millor. El tungstè ocupa el 7,5 a l'escala de Mohs. És molt dur i durador, però encara es pot ratllar i fer malbé amb el temps.

P: Quin és el processament del carbur de tungstè?

R: Un procés per a la producció de carbur de tungstè, que consisteix essencialment en barrejar pols d'òxid de tungstè amb tres o quatre equivalents de pols de carboni, sotmetre la mescla resultant a granulació, escalfar la mescla granulada en moviment en un forn rotatiu a una temperatura de 1000 graus a 1600 graus C.

P: Quins són els processos de fabricació del tungstè?

R: Els productes de tungstè i molibdè es fabriquen mitjançant un procés de metal·lúrgia en pols que les pols de matèria primera es premsen i sinteritzen, i el procés de treball en calent que els processem plàsticament a temperatura calenta. Els carburs es fabriquen barrejant partícules de carbur de tungstè de mida micres amb cobalt (o níquel). ) pols. Aquesta barreja es col·loca en un motlle i es compacta a una forma de xarxa o gairebé neta.

P: El carbur de tungstè és difícil de mecanitzar?

R: Com que els grans de cristall de tungstè són molt més durs que els del molibdè, el fresat pot desgastar ràpidament les vores de tall de l'eina. Encara pitjor, el tungstè és fràgil i propens a trencar-se i trencar-se durant les operacions de mecanitzat. Com s'ha esmentat anteriorment, el tungstè és ultra dur i és extremadament difícil de mecanitzar.

Com a un dels principals fabricants i proveïdors de tacs de carbur de tungstè a la Xina, us donem la benvinguda a comprar tacs de carbur de tungstè per a la venda aquí i obtenir una mostra gratuïta de la nostra fàbrica. Tots els productes personalitzats són d'alta qualitat i preu competitiu.