Insercions de carbur de tungstè

Per què escollir-nos

Fortes capacitats d'R+D

La companyia té més de 20 patents en tecnologia de carbur cimentat i processament profund, nous materials i noves tecnologies, i té una forta capacitat d'investigació i desenvolupament.

Força de l'empresa

L'empresa té una forta força tècnica, tecnologia de producció avançada i equips de producció avançats. És un dels millors proveïdors de carbur de tungstè a la Xina.

Fabricant professional

És un fabricant professional que es dedica a la R + D, la producció, el processament profund de productes i les vendes de comerç interior i exterior.

 

 

Seguiment de comandes en línia

Podeu fer un seguiment del progrés de la vostra comanda en línia mitjançant el nostre sistema de seguiment. Tindràs accés a la informació de seguiment, de manera que sàpigues exactament on és el teu paquet i quan serà lliurat a la teva porta.

 

Què són les insercions de carbur de tungstè

 

Les insercions de carbur de tungstè són eines de tall fetes de material dur de carbur de tungstè. Aquestes insercions estan dissenyades específicament per ser fàcilment substituïbles dins d'eines de tall com freses, trepans i eines de tornejat. Les insercions de carbur de tungstè serveixen àmpliament en diverses indústries per tallar i donar forma. Poden mecanitzar materials durs com metalls, fusta, plàstics i compostos. Troben aplicacions en el treball del metall, la fusta, la mineria, la fabricació i altres camps que requereixen tall de precisió.

Beneficis de les insercions de carbur de tungstè

 

Alta duresa:La duresa de les insercions de carbur de tungstè varia de 83 a 94 h. L'alta duresa fa que les insercions de carbur de tungstè es desgastin fins a 100 vegades més que l'acer en condicions com ara abrasió, erosió i irritació. La resistència al desgast dels inserts de carbur de tungstè és millor que la dels acers per a eines de resistència al desgast.

 

Resistència a la calor i a l'oxidació:Per produir insercions de carbur de tungstè, el material de carbur es sinteritzarà al forn a una temperatura elevada d'uns 1400 graus centígrads. Els carburs de base de tungstè funcionen bé fins a uns 1000 graus F en atmosferes oxidants i 1500 graus F en atmosferes no oxidants.

 

Estabilitat dimensional:Les insercions de carbur de tungstè no pateixen canvis de fase durant l'escalfament i el refredament i mantenen la seva estabilitat indefinidament. No es requereix tractament tèrmic.

 

Acabats superficials:L'acabat d'una peça com sinteritzada serà d'unes 50 micro polzades. La mòlta superficial, cilíndrica o interna amb una roda de diamant produirà 18 micro polzades o millor i pot produir fins a 4 a 8 micro polzades. El polit i el polit de diamants poden produir 2 micro polzades i amb un poliment tan baix com 1/2 micro polzada.

 

Aplicació d'inserts de carbur de tungstè
 

Eines quirúrgiques

Molts professionals mèdics confien en eines precises i duradores per a tot tipus de procediments mèdics i les insercions de carbur de tungstè són una de les més populars. Les eines quirúrgiques són un dels usos més destacats del carbur. Encara que la base de l'eina en si està feta normalment amb titani o acer inoxidable, la punta de la fulla de l'eina o l'extrem de l'utensili està feta amb insercions de carbur de tungstè.

Joieria

Tant per a la conformació de joies com per a la joieria en si, les insercions de carbur de tungstè són un material fantàstic per als joiers de tot el món. Com que el tungstè queda just darrere dels diamants a l'escala de duresa de Moh, és un material fantàstic per a anells de casament i altres peces de joieria. A més, els joiers han de confiar en eines eficients per treballar aquestes peces i les insercions de carbur de tungstè són ideals per a això. Les joies de tungstè tenen un aspecte agradable, són extremadament dures i sovint són més rendibles que l'or; què no li agrada?

Ciència Nuclear

Les insercions de carbur de tungstè també s'utilitzen com a reflector de neutrons eficaç. Aquest material fort també s'ha utilitzat durant les primeres investigacions sobre reaccions nuclears en cadena, específicament per a la protecció d'armes. Tot i que aquesta indústria no utilitza material de tungstè tant com potser alguns dels altres, és imprescindible que tothom que manipuli qualsevol material ho faci amb la màxima delicadesa possible.

 
 
Tipus d'insercions de carbur de tungstè
01.

Inserció de carbur de forma rodona

La inserció de carbur de forma rodona s'utilitza principalment a l'eina d'acabat. Hi ha dos tipus de talladors rodons i aquests dos tipus es poden utilitzar per acabar una superfície més llisa del vostre projecte. És ideal per processar en superfícies corbes i còncaves, i també es pot utilitzar per a treballs de buidat i treballs de tornejat habituals.

02.

La inserció de carbur en forma de diamant

La inserció de carbur en forma de diamant s'assembla al seu nom. La forma de diamant pot decorar el vostre projecte en gairebé qualsevol cosa que us imagineu. Com ara cales, perles i solcs. Qualsevol lloc de difícil accés que pugueu utilitzar per arribar-hi i netejar-los.

03.

La inserció recta de carbur triangle

Aquest tipus d'insert s'utilitza per a eines de torn de treball de fusta. A més, la inserció recta de carbur triangle es pot utilitzar en nombrosos sistemes de capçals de tall de planadora espiral/helicoïdal. Els graus submicrons fan que els ganivets tinguin una vida útil més llarga que altres inserts.

04.

Les insercions de carbur de forma quadrada

Aquesta meravellosa inserció de carbur de tungstè amb tallador de capçal de forma quadrada té quatre vores afilades, totes les vores estan disponibles i podeu girar cap a un altre costat si hi ha una vora roma. Utilitzeu aquesta inserció amb insercions rodones, podeu obtenir un final perfecte en corbes, còncaus, buides, etc.

Tungsten Carbide Carbide Inserts K034

 

La composició dels inserts de carbur de tungstè

Aleshores, quina és la salsa secreta darrere de les insercions de carbur de tungstè? Bé, tot es redueix a les propietats úniques del propi carbur de tungstè. Aquest material no només és increïblement dur, sinó que també té una resistència al desgast impressionant, el que el converteix en una opció ideal per a eines de tall que necessiten suportar condicions dures. Les insercions de carbur de tungstè es fan normalment mitjançant un procés de barreja de pols de carbur de tungstè amb un material aglutinant, com el cobalt, i després pressionant i sinteritzant la mescla per crear una peça sòlida.

 
Com triar les insercions de carbur de tungstè
 
01/

Rica experiència
Busqueu sempre una empresa amb relativa experiència en aquest sector. Idealment, un fabricant amb una gran experiència és un avantatge afegit, ja que esteu segur d'obtenir el tipus d'eina adequat per a les vostres necessitats.

02/

Equipament avançat
Les insercions de carbur de tungstè haurien de tenir una maquinària i instal·lacions excel·lents per fabricar aquestes eines. Considereu un fabricant que inverteixi raonablement en R + D, recursos humans hàbils i una línia de producció cnc alta.

03/

Àmplia varietat
Les diferents insercions de carbur de tungstè requereixen diferents formes, mides i dissenys d'insercions. Trobar un fabricant amb capacitat per produir una gran varietat és avantatjós, ja que millora la comoditat. A més, us facilita determinar el tipus adequat, que s'adapti a les vostres necessitats específiques. exigències d'aplicació d'eines.

04/

Temps de resposta ràpid
Heu de mirar el temps mitjà de lliurament que triga un fabricant a produir inserts de carbur de tungstè, tots els factors constants. Trieu una empresa amb una cadena de subministrament fiable i d'alta qualitat. Això garanteix terminis de lliurament curts amb un servei de qualitat assegurat.

05/

Garantia de qualitat
Normalment, tots els fabricants d'inserts de carbur de tungstè han de complir amb estàndards de qualitat específics en funció del mercat objectiu. Escolliu sempre una empresa que compleixi tots els estàndards de garantia de qualitat necessaris en conseqüència.

06/

Serveis postvenda
L'ús d'insercions de carbur de tungstè pot ser una mica tècnic, ja que implica l'ús de diferents màquines, per la qual cosa requereix diferents configuracions. Per tant, podeu considerar un fabricant fiable i disposat a oferir suggeriments ben informats sobre els procediments de treball d'aquestes eines. també considereu una empresa que pugui enviar els seus representants per entendre els reptes als quals us podeu enfrontar amb les eines.

 
Com es produeixen les insercions de carbur de tungstè?
 
1. Pols

L'òxid de tungstè es barreja amb carboni i es processa en un forn especial per formar carbur de tungstè, la matèria primera principal per a tots els carburs. El carbur de tungstè és un material extremadament dur però fràgil que s'utilitza com a component principal del carbur cimentat. El carbur de tungstè es barreja amb cobalt, que és fonamental per a les propietats del carbur. Com més cobalt hi hagi, millor serà la duresa del carbur cimentat; per contra, més dur i resistent al desgast és. El dosatge en pes dels diferents ingredients es realitza amb la màxima precisió. L'error d'un lot de 420 quilograms de matèries primeres no pot ser superior a 20 grams.

2. Suprimir

En primer lloc, la forma i la mida bàsica s'obtenen premsant amb punxons i matrius en una màquina d'estampació controlada per CNC altament automatitzada. Després de prémer, la fulla sembla molt semblant a una fulla de carbur real, però no és tan dura com hauria de ser.

3. Sinterització

Per endurir, les fulles són tractades tèrmicament a 1500 graus centígrads durant 15 hores. Mitjançant un procés de sinterització, el cobalt fos s'uneix a les partícules de carbur de tungstè. El procés del forn de sinterització fa dues coses: la inserció es redueix significativament i la contracció ha de ser precisa per obtenir les toleràncies correctes; i en segon lloc, la mescla de pols es transforma en un nou material amb propietats metàl·liques, anomenat carbur cimentat. La fulla és ara tan dura com s'esperava, però no està llesta per al lliurament. Abans de passar al següent pas de producció, les dimensions de les insercions es comproven acuradament en una màquina de mesura de coordenades.

4. Mòlta

Només mitjançant la mòlta de diamant es pot donar una forma precisa a les insercions de carbur. La fulla se sotmet a diversos processos de mòlta segons els requisits d'angle geomètric. La majoria de rectificadores tenen controls de mesura integrats que comproven i mesuren la fulla en diverses etapes.

5. Tractament de vora

Els talls són tractats per obtenir la forma correcta per a la màxima resistència al desgast per al mecanitzat requerit. Aquestes fulles es poden raspallar amb un raspall especial amb un recobriment de carbur de silici i, independentment del mètode de processament utilitzat, cal comprovar el resultat final. El 90%-95% de totes les fulles tenen algun tipus de recobriment, assegureu-vos que no hi hagi partícules estranyes a la superfície de la fulla, eviteu que aquestes partícules s'adhereixin sota el recobriment i afectin el rendiment del ganivet.

6. Revestiment

La deposició química de vapor (CVD) i la deposició física de vapor (PVD) són dos mètodes de recobriment existents, i el mètode escollit depèn del material i del mètode de processament. El gruix del recobriment depèn de l'aplicació de la fulla, i el recobriment determina la durabilitat i la vida útil de la fulla. El coneixement tècnic és que la superfície del carbur cimentat està recoberta amb molts recobriments extremadament prims, com ara carbur de titani, òxid d'alumini i nitrur de titani, que poden augmentar considerablement la vida útil i la durabilitat.

 

Per què hauríeu d'utilitzar inserts de carbur de tungstè?
 
 
Cost

A més del seu alt cost per unitat, el carbur també és molt fràgil, el que el fa més susceptible a trencar-se i trencar-se en comparació amb altres materials d'eines típics. A causa d'aquests factors, les puntes de tall de carbur sovint es proporcionen com a petites insercions dins d'eines de tall més grans que tenen empunyadures d'acer. La tija de l'empunyadura sol estar feta de carboni, que és un material més adequat per a la tija de la punta de tall de carbur. Com a tal, la superfície de carbur a la interfície de tall és capaç de proporcionar els avantatges de l'ús de carbur sense incórrer en els alts costos i la fragilitat de fabricar tota l'eina amb carbur. Com passa amb moltes de les eines i freses de torn moderns, la majoria de molins de cara en aquests dies també tenen insercions de carbur.

 
Recobriments

De vegades s'utilitzen recobriments per augmentar la vida útil de les insercions de carbur. En general, els recobriments dissenyats per augmentar la duresa o la lubricitat d'una eina també augmentaran la lubricitat de l'eina. En recobrir una eina de tall, serà possible que la vora de tall passi netament a través de les coses sense que el material s'enganxi o s'enganxi. A més de reduir la temperatura associada al procés de tall, el recobriment també augmentarà la longevitat de l'eina evitant que les eines es treguin. Per regla general, el recobriment es diposita mitjançant mètodes CVD tèrmic o PVD mecànics, tots dos normalment es fan a temperatures més baixes, segons l'aplicació.

 
Rendiment

No hi ha dubte que les insercions de carbur de tungstè poden suportar la pressió quan es tracta de rendiment sota pressió. Per tal de produir aquest metall durador i extremadament resistent, els grans de carbur de tungstè es cimenten en níquel o cobalt per crear ciment. El carbur de tungstè produeix un material només després del diamant en termes de duresa.

 
Linia inferior

El proper treball us serà fàcil un cop hàgiu adquirit els coneixements sobre com identificar les insercions de carbur com a principiant. Les plaques de carbur són eines de tall que es poden utilitzar per tallar una gran varietat de materials amb alta precisió. Malgrat això, hi ha certs tipus d'inserts de carbur que es poden utilitzar per tallar tipus específics de materials, ja que no tots els inserts poden tallar tot tipus de materials. Per tant, és important que sàpigues quin tipus d'inserts fas servir i quan els has d'utilitzar.

 

 

Com mantenir les plaques de carbur de tungstè
 

Optimitzar els paràmetres de tall

Assegureu-vos que la velocitat de tall, la velocitat d'avanç i la profunditat de tall s'ajustin correctament per al material específic i l'operació de mecanitzat. L'ús de paràmetres de tall adequats ajuda a minimitzar el desgast i la generació de calor, allargant així la vida útil de les insercions de carbur de tungstè.

Utilitzeu refrigeració i lubricació adequats

La refrigeració i la lubricació adequada durant el mecanitzat són crucials per reduir la fricció i la calor. Trieu el refrigerant o lubricant adequat per a l'aplicació per millorar l'evacuació d'encenalls, reduir el desgast de les eines i allargar la vida útil de les insercions.

Seleccioneu el grau i el recobriment correctes

Els diferents graus i recobriments d'insercions de carbur de tungstè ofereixen diferents nivells de duresa, tenacitat i resistència al desgast. Seleccioneu el grau i el recobriment adequats en funció del material que s'està mecanitzant i de les condicions de tall per millorar la vida útil i el rendiment de l'eina.

Implementar un control efectiu dels xips

Tècniques eficients de control d'encenalls, com ara l'ús de trencaclosques o sistemes d'evacuació d'encenalls, ajuden a prevenir el retall d'encenalls i la formació de vores acumulades. Això redueix l'estrès sobre les insercions i millora el seu rendiment de tall i la seva longevitat.

Realitzeu una inspecció periòdica de l'eina

Inspeccioneu periòdicament les insercions de carbur de tungstè per si hi ha desgast, danys o signes de deteriorament. Substituïu ràpidament les insercions gastades o danyades per mantenir la precisió i evitar problemes addicionals que puguin afectar la vida útil de l'eina.

Manipulació i emmagatzematge adequats de les eines

Manipuleu les insercions de carbur de tungstè amb cura per evitar danys accidentals. Emmagatzemeu-los en un ambient net i sec per evitar la corrosió. Utilitzeu caixes d'eines o suports dedicats per protegir les insercions del contacte físic i mantenir-ne la nitidesa.

 

La nostra fàbrica

 

Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. es troba al parc industrial d'alta tecnologia de la ciutat de Zigong, província de Sichuan. És un fabricant professional que es dedica a la investigació i desenvolupament, producció, processament profund de productes i vendes de comerç interior i exterior. L'empresa té una forta força tècnica, tecnologia de producció avançada i equips de producció, i és un dels millors proveïdors de carbur cimentat en sèrie de tungstè a la Xina.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-800-800
productcate-800-800
 
Preguntes freqüents
 

P: Per a què serveix una inserció de carbur de tungstè?

R: Mineria i construcció: les insercions de carbur de tungstè són essencials en equips de mineria i construcció. S'utilitzen en broques de perforació de roca, eines de fresat de carreteres i dents de rasa, on resisteixen el desgast i allarga la vida útil de l'equip.

P: Quins són els avantatges de les puntes d'inserció de carbur de tungstè?

R: En primer lloc, les eines amb punta de carbur poden funcionar a avançaments i velocitats més altes i mantenir el seu tall fins i tot a temperatures de mecanitzat molt elevades, permetent un mecanitzat més agressiu que redueix el temps de cicle. En segon lloc, presenten una resistència al desgast excepcional a l'avantguarda, mantenint la seva mida molt més temps.

P: Per a què serveix el carbur de tungstè?

R: Els productes de carbur de tungstè s'utilitzen àmpliament en els sectors de la mineria, la construcció i l'energia (per exemple, per a la recuperació d'asfalt de carreteres, perforació de túnels, perforació) i les indústries de l'automòbil i aeroespacial. El carbur de tungstè també s'utilitza en joieria i com a bola en bolígrafs.

P: És segur utilitzar el carbur de tungstè al vostre cos?

R: * El contacte pot causar cremades greus a la pell. * El carbur de tungstè pot causar una al·lèrgia a la pell. Si es desenvolupa una al·lèrgia, una exposició futura molt baixa pot causar picor i una erupció cutània. * L'exposició al carbur de tungstè combinat amb cobalt o níquel pot causar una al·lèrgia pulmonar amb sibilàncies, tos i dificultat per respirar.

P: Per què és car el carbur de tungstè?

R: Tant si es tracta d'una bateria de telèfon mòbil com d'una bateria de vehicle elèctric, requereix molt de cobalt. El cobalt escasseja, de manera que el preu del cobalt també ha pujat fins i tot. Com que les matèries primeres de carbur de tungstè contenen cobalt, el preu de les matèries primeres de carbur de tungstè ha augmentat en els últims anys

P: Per a què serveix una inserció de carbur?

R: Les insercions de carbur s'utilitzen àmpliament en operacions de fresat per crear formes i contorns complexos. Des del desbast fins a l'acabat, aquestes plaquetes ofereixen altes velocitats de tall, una estabilitat excepcional i una vida útil ampliada de l'eina, cosa que les fa ideals tant per a aplicacions de fresat de precisió com per a treballs pesats.

P: Hi ha alguna diferència entre el tungstè i el carbur de tungstè?

R: La diferència més gran i important entre ells és que el tungstè es refereix al metall individual, mentre que el carbur de tungstè és un aliatge de tungstè i predominantment carboni, tot i que el níquel i el titani es troben entre els altres metalls que es poden utilitzar. Alguns llocs web i joiers utilitzaran els dos de manera intercanviable.

P: Com escolliu una inserció de carbur?

R: Seleccioneu sempre una mida de plaquita de carbur en funció de les necessitats específiques de l'aplicació i de l'espai per a les eines de tall a l'aplicació. La mida d'inserció relativament gran proporciona una millor estabilitat. El mecanitzat pesat requereix una mida d'inserció de carbur per sobre de IC 25 mm. Força de la inserció: V té la resistència més baixa, R és la més forta. – Capacitat per fer talls pesats: V té la menor capacitat per fer talls pesats, mentre que R té la més alta. Si us plau, tingueu en compte aquestes característiques quan seleccioneu una inserció per a una operació.

P: Totes les insercions de carbur són iguals?

R: Les insercions de carbur són eines de tall que es poden utilitzar per tallar una gran varietat de materials amb alta precisió. Malgrat això, hi ha certs tipus d'inserts de carbur que es poden utilitzar per tallar tipus específics de materials, ja que no tots els inserts poden tallar tot tipus de materials.

P: Per què és tan car el carbur?

R: En comparació amb altres metalls, el carbur és molt car perquè conté cobalt, que és molt curt i té una demanda molt alta en diversos camps, com ara bateries per a telèfons intel·ligents o altres aparells elèctrics. Les insercions CNC xineses són conegudes pel seu alt cost. rendiment, excel·lent qualitat i baix preu, així com la seva proximitat a la producció, viabilitat econòmica i aplicabilitat.

P: Quant de temps duren les insercions de carbur?

R: Les eines de torn de carbur són més resistents que les eines d'acer d'alta velocitat i poden durar fins a 100 vegades més. És possible que només s'hagin de substituir una o dues vegades l'any, i també podeu girar el tall per fer-los durar més temps.

P: Quina diferència hi ha entre el carbur i el carbur sòlid?

A: Punta de carbur vs.
Finalment, les eines amb punta de carbur solen costar menys que les eines de carbur sòlid, ja que el carbur car només s'utilitza per a la superfície de tall i la formació d'encenalls, sovint utilitzant carburs especials que no estan disponibles en formes rodones sòlides. Cada insert de carbur té un codi d'identificació adjunt. . Aquesta no és una col·lecció aleatòria de lletres i números, sinó un sistema complet que us pot ajudar a identificar l'eina correcta. Cada lletra o número del codi d'identificació es correlaciona amb les frases d'aquesta llista.

P: Quina diferència hi ha entre les insercions de cermet i de carbur?

R: En comparació amb el carbur cimentat, el cermet ha millorat la resistència al desgast i ha reduït les tendències a les taques. D'altra banda, també té una menor resistència a la compressió i una menor resistència al xoc tèrmic. Els cermets també poden estar recoberts de PVD per millorar la resistència al desgast.

P: Quina diferència hi ha entre insercions de carbur i ceràmica?

R: Amb insercions de carbur, podeu mecanitzar acer fins a una duresa d'uns 45 HRC, si manteniu una velocitat de tall baixa de no més de 80 mm/min. Amb la ceràmica, podeu duplicar la velocitat de tall i el material de la màquina fins a una duresa de 55-60 HRC. Una altra solució habitual per tornejar acer endurit és utilitzar insercions de CBN.

P: Quines són les millors freses de ceràmica o de carbur?

R: En comparació amb les freses de carbur, l'eina de ceràmica pot aconseguir una velocitat de tall molt més alta i una velocitat d'alimentació molt més alta per a una taxa d'eliminació de metall més alta en general. Aquí es mostren els paràmetres per mecanitzar Inconel 718. Tingueu en compte la velocitat de l'eina ceràmica, que, tot i ser alta, es tradueix només en unes 12,000 rpm.

P: Les insercions de carbur necessiten refrigerant?

R: Per al mecanitzat d'alta velocitat amb eines de carbur, és molt important proporcionar fluids a base d'aigua adequats per refredar l'eina. No obstant això, si esteu tocant acer d'alta velocitat, es recomana un refrigerant a base d'oli més pesat. Seguiu sempre les recomanacions de mescla del fabricant de l'eina per al refrigerant. Les dents de carbur són tan dures que només es poden esmolar amb una roda de diamant de gra excepcionalment fi.

P: Quin és millor HSS o carbur?

R: Les eines de carbur poden funcionar a velocitats i avanços molt més alts que les eines HSS, cosa que pot reduir significativament el temps de tall i augmentar la productivitat. Les eines de carbur també tenen una major resistència al desgast que les eines HSS, el que significa que duraran més temps i requeriran menys reemplaçament. Podeu utilitzar les caixes de recollida de cada màquina o cel·la per recollir insercions de carbur i broques de carbur massís i freses finals. S'acceptaran totes les insercions de carbur i eines de carbur sòlid, tant recobertes com no recobertes. Ompliu les caixes de transport amb carbur recollit de cada màquina o cèl·lula.

P: Quin és millor el cobalt o el carbur?

R: El carbur no només proporciona velocitats de tall d'almenys de quatre a vuit vegades la del cobalt, sinó també velocitats d'avanç molt més altes. I com que els trepants de carbur també admeten una funció que no està disponible amb els seus cosins de cobalt: el refrigerant a través de l'eina, no cal picotejar. Per esmolar la fulla, només la faig lliscar cap endavant i cap endavant mantenint-la 90 graus amb la fulla. Podeu ajustar l'angle pujant o baixant la fulla. Aquest mètode funciona molt bé per restaurar la vora d'aquestes fulles de baix cost i es pot fer en qüestió de minuts.

P: Què és més fort que el carbur?

R: El diamant és extremadament dur, fins i tot més dur que el carbur de tungstè, el que el converteix en un material excel·lent per tallar les vores de les eines. Alguns avantatges del diamant policristalí com a material d'eines inclouen: Duresa extrema. Baixa fricció i alta resistència al desgast.

P: Què signifiquen els números a les insercions de carbur?

R: Les dimensions d'amplada i longitud de les insercions rectangulars i de paral·lelogram s'utilitzen en comptes de l'IC. La mida d'aquestes insercions s'indica amb un nombre de dos dígits. Un primer dígit indica quants vuitens de polzada té l'ample i un segon dígit mostra quants quarts té de llarg.

Com a un dels principals fabricants i proveïdors d'insercions de carbur de tungstè a la Xina, us donem la benvinguda a comprar inserts de carbur de tungstè per a la venda aquí i obtenir una mostra gratuïta de la nostra fàbrica. Tots els productes personalitzats són d'alta qualitat i preu competitiu.

(0/10)

clearall